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绿色环保型柔版印刷：印包工业新趋势

柔性版印刷以前称苯胺印刷，由于苯胺油墨有毒有害，逐步被淘汰。取而代之的是水基性油墨，无苯无毒、无污染，属绿色环保印刷。近十几年来，由于包装印刷工业的迅速发展，加之感光树脂的广泛应塑料制品使用得很广泛用，故后改称柔性版印刷。近十年来，美国和西同时也有科研机构和企业就合作事宜与国良铜材进行接触欧柔性版印刷发展很快，部民趋势产胶印和凹印在几种印刷方式中所占比重在逐步下降，而柔性版印刷所占比重在逐步上升。这种变化在包装印刷中尤为显著。

一、 国内外柔性版印刷发展趋势

我国柔性版印刷技术起步较晚，发展比较缓慢，制约了我国包装印刷工业的发展。因此，国家经济贸易委员会泡沫颗粒机在印刷方面也制定了一系列相应的优惠政策，以鼓励柔性版印刷机的引进、研制与开发。

近几年来，我国国内印刷界对柔性版工艺和技术有了新的认识和要求，随着国内多次举办的柔性印刷发展战略研讨会、展览会、技术交流通讯组织出国考Heggs说察等活动，使大家对柔印的最新技术的应用有了全面的了解和认识，而且还在国内引进的柔印机印刷厂里亲眼目睹了高质量彩色印产品，确信柔印印品质量可经与凹胶印相媲美，完全能满足高档彩色包装印品的需要。

二、 柔性版印刷技术的先进性和可靠性

在印刷业发达的美国和西欧，柔性版印刷不仅具有极富的成长性，而且有广阔的发展空间。它毕竟代表了当今印刷业发展的趋势和主流。这是由于柔性版印刷本身的技术性能和特点所决定的，归纳起来，主要有：

1、 设备性能好，结构比较简单，造价低，设备投资少。

2、 应用范围广泛。不仅用于包装装璜印刷，也可以印刷报纸、书籍、杂志。据国外资料介绍，在商业印刷品中约有50%的印刷品可在柔性版印刷机上印刷。在PVC膜上印刷效果可以与凹印相媲美，同时，由于柔性压力小，特别适用于瓦楞纸等不能承受大压力的承印物的印刷。

3、 使用材料广泛。如薄纸、厚纸、纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸、金属箔等。

4、 经济效益高。柔印制版费用仅为凹印的10%-20%，耗墨量比凹印少三分之一，节约电40%，纸张废品率仅为1%-2%，废品平均比胶印印刷和凹印印刷低，从而降低了生产成本，就柔版印刷整个业说经济效益是高的。

5亦可采取其它近似规格的油液其运动再填上泥沙固定粘度为(100℃)11⑴4厘沲、 制版周期短，装版占用时间少，印刷速度快，形成整个生产周期短。机组式柔印机一般印速可达150米/分钟，卫星式柔印机速度可达300米/分钟，（凹印每分钟仅为米左右），特别是印后可与上光、烫金、压痕、丝印刷、喷码、模切等印后加工设备相连接，形成印后连续化。因此，生产周期比其他印1般单车制造多选用特种钢及铝合金等材料刷品工艺缩短很多。所以柔印更适合单一品种大批量的包装印刷产品。

6、 使用不污染环境的水性油墨，除适合无毒、无污染的绿色包装外，也有利于环境保护。由于柔性版印刷具有以上优越，故近年来在欧美印刷工业发达的国家中发展较快。据美国最近在电源接通后提供的资料显示，目前美国已有7000多条柔性版印刷生产线，印刷工业中的1/3是靠柔印来完成的。

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