机械网--数码检查装置用于包装印品检测

随着生活环境的改进和人们健康意识的提高，和各项法规的逐步健全，人们对包装材料及印品质量的要求也日益提高。微小的印刷缺点，即可能导致印刷商遭受巨大的经济损失，并失去用户的信赖；而印刷价格的降落，也使印刷商更加重视原材料的节俭使用；同时农村拆迁的标准是什么，印刷商还承受着批量减少、品种增加和交货期缩短的巨大压力。既要提高工作效率、降落本钱，又要不断满足客户对多色彩、高难度和高品质印刷品的要求，这就需要印刷商配备先进的印品检测系统，进1步加强对印刷环节印品缺点的检查。印品检测是提高印品质量和印刷效率的有效途径之1。先进的印品检测系统可提高检查精度，查清缺点产生的缘由，有效控制印刷中产品的质量。1般的图像检测系统都可在印刷机高速运转时稳定地在同1位置上拍摄即时印刷效果，并显现在显示器上，再根据不同需要把所要视察的图像放大，并纵向地自动追踪扫描。这类系统虽可使操作工人在印刷机高速运转时即时发现印刷品上出现的缺点，并及时纠正毛病、减少废品。但传统的离线和在线检查方法都只能进行中断的检查，而且需要熟练的专业人员，这就没法实现全面检查并记录检查结果，而且人工目视检查的方式很难适应高速、大量的印品检测。而以计算机为核心的数码检测系统就可以够适应这类印品检测。其基本原理是，通过CCD摄像头搜集1幅无缺点的标准印刷品图像，并将其保存在计算机中，然后在线搜集待检图像，不断将待检图像和标准图像进行对比，检出毛病，得到缺点图像，再对缺点图像进行缺点分类和丈量统计。目前，市场上先进的数码印刷缺点检查装置利用高解像度CCD照相机，结合最新图像处理技术及软件处理技术，不依赖操作者的经验即可进行高速、高精度的全面检查。以TOKIMEC（日本东机美）的PRINT－CAPVer4系列印刷缺点检查装置为例，这类数码印刷缺点检查装置由本体、3线型CCD照相机、照明、编码器、贴标机构成。检查方式是读取1幅图像作为基准画像，通过3线型CCD照相机摄取的图像与基准图像同1地址上的像素数据进行比较，检测有缺点后，显示缺点画像，再将缺点数据储存，并利用附选的浏览软件对保存的缺点数据进行分析，最后贴标。检查终了后，系统可进行缺点履历打印、缺点画像打印，并利用网络确认缺点情报。据悉，3线型CCD传感用具有很高的分辨率和光谱色阶，3排并行的像素分别覆盖RGB滤镜，当捕捉彩色图片时，完全的彩色图片由多排的像素组合而成司法强拆后怎样补偿。检测系统使用3线型CCD高速扫描照相机可随时监视印刷物，将摄取的印刷图案画像分解为红、绿、蓝3色，再对分解出的各色彩成分进行高精度、高速度的数据处理，因此可以检查出非常细微的印刷缺点。使用3线型CCD传感器，横方向不存在色彩盲区，可有效地检测出刀丝；纵方向需进行相位补偿，再将读取的每行数据保存于存储器上，转换为2维图像。先进的图像辨认技术采取像素对像素检查、区域对区域检查和刀丝检查专用板，可实现高速度、高精度的检查。较高的对位精度，可减少因印刷物的伸缩而产生的误检；简明清晰的检查画面更利于检有缺点，并自动按重缺点、中缺点、轻缺点进行分类，而各类缺点的检查条件可由用户自行设定。数码印品检查装置还可找出根除次品的方法，降落不良品率，进而减少背约罚金和因再次印刷所需的本钱费用，并且节俭原材料和人工费用，从而大大提高了生产效率。数码检查装置可广泛用于凹板印刷、单张胶印、表格印刷、标签印刷、苯胺印刷等各种印刷机，也可　用于分调机、复卷机、复合机、涂布机等各种机械。最近几年来，印刷图像检测系统的重要性与日俱增。在欧美等国的工业发达地区，大部分的印机制造厂已把图像检测系统定为标准配置。利用计算机进行印刷品印后缺点的自动检测，具有速度快、检测结果客观等特点，而将数字图像处理技术利用于印品质量检测，无疑具有更广阔的发展前景。